생산 정보 자동화

CCF -CIMControlFramework

최신 Microsoft .NET 기반

장비 자동화 프레임워크

CCF CIMControlFramework

CCF는 최신 Microsoft .NET 기술을 기반으로 하는 장비 자동화 프레임워크입니다. CCF 장비제어 솔루션은 제조 공장의 감독 제어, 자재 처리, 플랫폼 및 공정 제어 그리고 공장 자동화 요구사항을 충족하기 위해 OEM을 허용합니다. 장비 공급업체는 구성 및 확장을 통해 프레임워크 구성요소를 활용하거나, 특별한 요구사항이 존재할 때 맞춤화 할 수 있습니다. 또한 CCF는 일회용 솔루션과 달리 업그레이드, 개선, 성능향상이 있는 제품으로써, 지원 및 유지 관리됩니다. 프레임워크의 핵심인 데이터 기반 아키텍처로 인해, 도구의 임의의 지점에서 생성된 데이터는 다른 모듈이나 외부 어플리케이션에서 빠르고 쉽게 액세스 할 수 있습니다. 이 차세대 도구 제어 솔루션은 장비 공급업체들이 그들의 자원을 공정 기술과 제품 차별화에 집중할 수 있도록 하며, 오늘날, 내일 그리고 미래의 요구사항을 충족시키는 지속가능한 솔루션을 제공합니다.

CCF 개념적 모델

CCF는 구체적인 인터페이스와 상호 운용되는 요소들로 구성됩니다. 새로운 구성요소 추가가 용이하고 상태메시지 로깅과 같은 기존의 서비스 활용이 가능합니다. 또한 구성요소는 성능 및 비용에 따라 컴퓨터 네트워크에 분산되거나 단일 컴퓨터에 집중됩니다. 경우에 따라서는, 특정 요구사항을 처리하기 위해 개별 구성요소를 교체해야할 수도 있습니다. CCF의 모듈러 아키텍처는 나머지 프레임워크의 신뢰성에 영향을 주지 않고도 구성요소 교체가 가능합니다.

CCF 장점

1) 데이터 기반 아키텍처

Fab는 공정 개선과 장비 효율성을 위해 더 많고 더 좋은 품질의 데이터를 요구합니다. 장비 자동화 프레임워크의 핵심인 데이터 기반의 아키텍처는 Cimetrix의 CIMPortal Plus 제품을 도구 내의 다수 어플리케이션과 외부 공장 인터페이스에 제공되는 데이터를 진단 및 처리하는 고 대역폭 백본망을 제공하기 위한 고속 데이터 라우터로써 활용합니다. 도구의 임의의 지점에서 생성된 데이터는 다른 모듈이나 외부 어플리케이션에서 빠르고 쉽게 액세스할 수 있습니다. 부가 기능은 장비 제조업체뿐만 아니라 장비 공급업체도 예측 정비, 데이터 품질, 오류 감지, 제조법과 매개 변수 관리 그리고 APC/SPC을 통해 생산성을 최적화하는 데이터 기반 결정을 내릴 수 있도록 합니다.

2) 서비스 지향 아키텍처

모놀리식 소프트웨어 장치는 구성 가능한 프레임워크의 모듈성, 유연성 그리고 확장성의 수준을 제공할 수 없습니다. 이 장비 자동화 프레임워크는 새로운 문제를 해결하기 위해 새로운 방식으로 재사용될 수 있거나 또는 다른 구성요소의 신뢰성에 영향을 미치지 않고 교체 및 구성될 수 있는, 잘 정의된 인터페이스를 갖춘 서비스로 구성됩니다. 전송 계층 모듈인 CCF와 프로그래밍 언어 모듈인 CCF 간의 인터페이스는 중립적입니다. 이를 통해 기존의 OEM 소프트웨어(ex : 프로세스 제어 어플리케이션)는 기본 프로그래밍 기술에 관계없이 CCF와 통신할 수 있습니다.

3) 최신 마이크로소프트 기술

마이크로소프트사의 최신 개발 기술로 만들어진 이 유연한 프레임워크는 다양한 유형의 장비에 적용할 수 있으며 특정 장비 제어 요구사항을 해결할 수 있는 고유의 구성 기능을 제공합니다. Visual Studio and the .NET 프레임워크는 소프트웨어 수명주기 전반에 걸쳐 효율성을 극적으로 향상시킵니다. CCF는 이러한 도구들을 활용하여 OEM 개발 비용을 줄입니다.

4) 제품 접근법

다른 솔루션들과는 달리 CCF는 제품으로써 지원 및 유지 관리됩니다. OEM은 지속적으로 개선되는 도구 제어 제품의 개선, 업그레이드 그리고 확장으로부터 이익을 얻을 수 있습니다.

CCF 주요 특징

1) 감시 제어

· 사용자 인터페이스 : 사용자 인터페이스 서버는 다수의 로컬/원격 고객을 지원합니다. 표준 사용자 인터페이스의
            전체 세트에는 스크린(ex. 작업 관리, 구성, 방안 관리, 진행 데이터 뷰어 등)이 포함됩니다.
· 작업 관리 및 진행 : 작업 관리 기능이 내장되어 있습니다. 과거의 작업 데이터가 기록되고 검토 될 수 있습니다.
· 레시피 관리 : 생산 및 엔지니어링의 네임 스페이스로 구성됩니다. 레시피 변경 내용을 추적 할 수 있습니다.
· 스케줄러 : 작업 항목들은 구성 가능한 비즈니스 규칙에 따른 순서로 변환됩니다.
· 데이터 분석 : 실행시간 동안의 데이터와 기록 보관소의 데이터가 분석되며, 도구 상의 데이터가 시각화됩니다.

2) 공장 자동화

· 운반 관리 : 운송업체 납품 및 검증의 모든 측면이 구현됩니다.
· 기판 트래킹 : 장비 자동화 프레임워크는 도착부터 출발까지의 각 기판 추적을 관리합니다.
· 지역 운영 : CCF 감시 제어 장치는 로컬 및 원격 작동 모드를 지원합니다.
· 200mm 작동 모드 : 이 도구 제어 솔루션은 200mm SECS/GEM 인터페이스를 모방하고, 프로세스 관련 원격 명령을
                    제어 작업으로 변경하여, 일관된 작업을 유지하기 위한 작업을 처리합니다.

3) 플랫폼 제어

· 유연한 플랫폼 제어 : 클러스터 도구, 단일 웨이퍼 도구(ex. 도량형), 일괄 처리 도구, 200mm/300mm/교량,
                      사용자 정의 기판
· 플랫폼 모듈 : EFEM, 전송 모듈, 로드포트
· 장치 제어 로봇 : 진공 시스템 제어, 분산 I/O

4) 공정 제어

· 유연한 프로세스 모듈 구성의 단일 웨이퍼 : 일괄 처리
· 프로세스 모듈 기판 핸드오프 : 레시피 실행, 상태 및 데이터 보고
· 장치 제어 가스 / 액체 공급 제어 : 온도 및 압력 제어

5) 지원 프로그램

· 시뮬레이션 : 장비를 사용할 수 없을 때에도 테스트가 가능하도록 장비 작동을 실제로 시뮬레이션할 수 있습니다. · 구성 관리 : 모든 모듈은 데이터 모델 확장이 가능하며 현재 구성 정보에 접근할 수 있습니다.                            구성 변경사항은 주석이 달리고 기록되어 향후에 추적이 용이합니다.
· 로깅 : 모든 모듈은 정보를 기록한 공유 서비스에 상태 정보를 게시합니다.

※ CCF에 대해 보다 자세한 정보는 전용 사이트에서 확인하실 수 있습니다. 바로가기